用在低溫泵上的制冷機組在沒有釋放耗熱量時，二級*低溫約10K，一級*低溫35K。伴隨著釋放的耗熱量提升，每一級上的溫度擴大。比如給某制冷機組加9W的耗熱量將使冷頭溫度達20K，一級上添17W的耗熱量使其溫度達77K。 人們把超低溫冷軋鋼板允差溫度列入在一切正常工作中時二級溫度約12K，一級溫度約60K-65K。那樣就對未事先充分考慮的來源于真空室的耗熱量或因為大的汽體水流量下提升的耗熱量留出一定的容量。所述制冷機組制冷量各自為5W/12K和12W/60K。 冷軋鋼板的耗熱量來源于下列三個層面：液氮罐
 

　　1.從真空室來的輻射熱;

　　2.因為汽體從室內溫度下被制冷并被在超低溫下冷藏所釋放的冷疑熱;

　　3.腔內殊余汽體的傳熱。 氣體的傳熱系數(超過1托工作壓力時大部分是常數)在工作壓力降低到1托下列時降低得迅速。在工作壓力小于1×10-3托(這一地區汽體處在分子結構流區)，因為傳熱造成的熱傳導一般能夠忽視。在超低溫行業中，它被稱作隔熱真空泵。比照一下這時候的傳熱性能與通用性的熱偶真空計，它的原理是以1×10-3托至1托范圍之內的導熱指數的轉變為基本的。

　　熱輻射是低溫泵的關鍵耗熱量，對要承擔熱輻射的低溫泵有二點規定：第一，盡量多的反射面來源于真空室的熱輻射;第二，低溫泵應當能消化吸收無法反射面掉的熱輻射。一些很清潔的電拋光真空室對低溫泵熱輻射很小，但大部分狀況是真空室邊界層上吸咐了水蒸氣后輻射源發熱量基本上與黑體輻射相同。 因為熱輻射是溫度的4三次方的涵數。

　　假如在真空室有對低溫泵造成輻射源的高溫熱原，就非常容易地使低溫泵耗熱量過大，因此，自來水冷隔板來把真空室中的高溫熱原與低溫泵屏蔽掉開。低溫泵冷軋鋼板應當打磨拋光優良，在減溫全過程中就能反射面熱輻射，可是，一旦薄的水層凝固在超低溫表層，就會使表層變為消化吸收輻射熱的熱力學黑體字表層。 在低溫泵中因為汽體冷疑所造成的耗熱量一般不大，但是一個列外的狀況是當低溫泵用以在無心插柳臺灣臺中抽氬時。

　　冷疑氬造成的耗熱量大部分由制冷機組二級擔負。冷疑1托·升/秒的氬大概需0.7W制冷量。制冷機組二級溫度伴隨著氬總流量的擴大而升高。因為一般必須另外把氫維持在活性碳上，低溫泵的總流量設置要以超低溫板溫度不超20K為規范(這時候的總流量為較大總流量)。

　　一般在設置總流量時的工作壓力為1×10-3托，假如在無心插柳表層的鍍膜加工工藝必須更高的氬氣工作壓力，那麼就必須在低溫泵前安裝一個溢流閥來把壓力降低到使進到泵口時工作壓力為1×10-3托。